現(xiàn)代制造企業(yè)在市場競爭中面臨著各種挑戰(zhàn)，需要不斷探索更加高效、經(jīng)濟的生產(chǎn)模式，精益培訓(xùn)從精益基礎(chǔ)建設(shè)到精益體系構(gòu)建到精益體系全面構(gòu)建為企業(yè)提供全方位服務(wù)，精益生產(chǎn)，即“精益生產(chǎn)制造”，是一種以最小化浪費、最大程度滿足客戶需求為目標的生產(chǎn)制造方式，對于現(xiàn)代制造企業(yè)而言，精益生產(chǎn)能夠幫助企業(yè)減少浪費、提高效率、提高質(zhì)量，從而創(chuàng)造更大的價值。

精益生產(chǎn)的原理

精益生產(chǎn)從幾個方面入手，最終達到降低成本、提高效率、提高質(zhì)量的目標。

精益生產(chǎn)的五個基本原則

1.價值 明確價值，理解客戶需求，以客戶為導(dǎo)向

2.價值流 精確掌握生產(chǎn)流程，去除不必要的環(huán)節(jié)、浪費和瓶頸

3.流動 維持流動，以達成顧客價值，并盡快完成生產(chǎn)制造過程

4.拉動生產(chǎn) 通過生產(chǎn)節(jié)奏盡量少存儲材料和半成品，提高效率

5.完美 追求不斷提高生產(chǎn)水平和質(zhì)量，進一步提高企業(yè)競爭力

如何實施精益生產(chǎn)？

了解了精益生產(chǎn)的基本原則之后，企業(yè)要進一步實際操作，才能真正推行精益生產(chǎn)。從管理和工廠運作的角度來看，精益制造要考慮諸多方面。

管理方面的落實

1. 區(qū)分價值與浪費 了解每一個單位的成本和價值，將生產(chǎn)制造過程分解為單個步驟，分析每一步的價值和浪費，消除浪費，只保留價值。

2. 建立流程控制系統(tǒng) 建立管理相關(guān)數(shù)據(jù)、材料、工資、設(shè)備等的流程控制系統(tǒng)，通過生產(chǎn)流程在時空上的控制，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。

3. 強化品質(zhì)管理 通過對各個生產(chǎn)制造過程進行逐一管理、記錄、分析，發(fā)現(xiàn)缺陷和不良，評估并擬定有效的改善措施，解決問題。

工廠運作的落實

1. 保證原材料質(zhì)量 在精益生產(chǎn)流程中，原材料的品質(zhì)直接影響到制定產(chǎn)品的品質(zhì)，因此需要保證原材料的品質(zhì)，從而保障產(chǎn)品品質(zhì)。

2. 降低存儲庫存 減少物料和半成品在制造過程中的存儲，最大程度地減少浪費的風險和成本，并提高生產(chǎn)效率。

3. 完善生產(chǎn)經(jīng)營和管理流程 通過優(yōu)化工廠管理和生產(chǎn)流程以及配套軟件系統(tǒng)，有效支持企業(yè)追求更加高效、經(jīng)濟和質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)制造。

精益生產(chǎn)的好處

通過降低浪費、提高效率、提高質(zhì)量，精益生產(chǎn)能夠帶來多樣的好處。

1.提高生產(chǎn)效率

通過去除浪費、降低庫存、降低生產(chǎn)周期等手段，精益生產(chǎn)可以更大程度提高生產(chǎn)效率。效率提高的直接結(jié)果是生產(chǎn)制造周期減少，能更快地滿足客戶的需求。

2.增加生產(chǎn)能力

與本來需大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)制造模式相比，通過精益生產(chǎn)可以大幅度降低存儲成本之后，進一步提升了生產(chǎn)能力，使企業(yè)能提供更加完美的生產(chǎn)制造方案。

3.提高質(zhì)量

設(shè)計利用實踐經(jīng)驗反饋來優(yōu)化各個生產(chǎn)制造過程的精益生產(chǎn)，旨在通過降低工人員工負擔，規(guī)范生產(chǎn)制造流程，使生產(chǎn)制造的產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定、更加精細，達到顧客最為推崇的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

4.降低成本

精益生產(chǎn)采用的手段可以優(yōu)化生產(chǎn)制造過程，降低各級庫存成本，并通過去除浪費和提高最大價值來降低成本。

結(jié)論

在市場競爭激烈的環(huán)境下，現(xiàn)代制造企業(yè)不斷尋求更高效、更經(jīng)濟的生產(chǎn)制造方式。精益生產(chǎn)是一種以最小化浪費、最大程度滿足客戶需求為目標的生產(chǎn)制造方式，將使企業(yè)減少浪費、提高質(zhì)量、提高效率，從而在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。