想要實現(xiàn)車間整潔有序，只需要5個簡單的步驟，精益生產(chǎn)指特別的生產(chǎn)組織、管理方式精益生產(chǎn)有兩大特征；其中非常關鍵的一步是進行6S培訓。下面我們來詳細介紹。

第一步 SEIRI（分類整理）

這是指清理車間中不必要的物品，把必要的物品分類整理好，清理并標準化工具及數(shù)量，定期檢查執(zhí)行情況。

第二步 SEITON（整頓）

這是指為每種工具、物品分門別類的指定專屬位置，每個工位的物品都必須有固定的歸放位置，使之更好的使用，提高物料搜尋效率，以及物品管理的容易性和減少浪費的發(fā)生。

第三步 SEISO（清掃）

這是指保證工作區(qū)域的清潔，并進行定期維護和保養(yǎng)，減少機器信息量誤判，以及控制缺陷質量的控制限制等方面的極大改善。

第四步 SEIKETSU（清潔標準化）

這是指在清潔、清理、整頓的基礎上制訂標準進行控制，并定期維護和保養(yǎng)。從而達到減少損耗、提高效率、平穩(wěn)流程、防止意外等方面的效果。

第五步 SHITSUKE（遵守規(guī)范）

這是指通過強化員工的意識，使之養(yǎng)成對5S的遵守和維持的好習慣。一旦形成了好的習慣，增強了規(guī)范化的執(zhí)行管控等機制，從而持續(xù)推動5S管理工作長期有效。

以上是5S的完整實施過程。如果在實施過程中遇到麻煩或者不了解相關知識，可以參加6S培訓，介紹很詳細和全面。6S培訓提供權威的課程，講授各項5S標準的知識和實際操作技巧，讓學員深入理解和掌握整個5S的實施流程和實操技巧。

總的來說，只需要5個步驟就能實現(xiàn)車間整潔有序。如果您想要了解更多5S知識，不妨參加6S培訓，學習更優(yōu)化的車間管理技巧。