高效項(xiàng)目管理的流程要點(diǎn)

　　1、在項(xiàng)目開(kāi)始要和所有相關(guān)人明確項(xiàng)目目標(biāo)且達(dá)成共識(shí)，確保項(xiàng)目的每項(xiàng)工作和每個(gè)人都是在為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)貢獻(xiàn)。如果大家都不知道自己朝什么方向努力，那么大部分時(shí)候大家也都只能被動(dòng)的工作，很難針對(duì)整個(gè)項(xiàng)目做出更多的貢獻(xiàn)。而做好目標(biāo)管理我們一般是使用OKR工作法。

　　2、精細(xì)化的任務(wù)分解，任務(wù)責(zé)任到人。要點(diǎn)是每個(gè)子任務(wù)時(shí)間不要超過(guò)一周，如果超過(guò)一周就需要去將任務(wù)進(jìn)一步分解，并且明確的子任務(wù)目標(biāo)、負(fù)責(zé)人、時(shí)間點(diǎn)、交付物。

　　3、項(xiàng)目任務(wù)信息透明。讓團(tuán)隊(duì)成員都知道或者有地方自行了解每個(gè)任務(wù)的負(fù)責(zé)人是誰(shuí)，和自己所負(fù)責(zé)的任務(wù)相關(guān)人是誰(shuí)。

　　因?yàn)闇贤▍f(xié)同產(chǎn)生的障礙是項(xiàng)目管理中最常發(fā)生也是最消耗時(shí)間的。曾經(jīng)整個(gè)團(tuán)隊(duì)，只為了一個(gè)方案各種加班。而原因很簡(jiǎn)單，每個(gè)人都知道有這回事，但參與進(jìn)去了，卻找不到與自己合作的人，等大家捋清工作任務(wù)的時(shí)候，時(shí)間都快過(guò)去一半了。

　　這種情況估計(jì)很多小團(tuán)隊(duì)都遇到過(guò)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是：這件事你知道，我知道，但團(tuán)隊(duì)其他人卻不知道。個(gè)體之間的溝通很順暢，但擴(kuò)大到整個(gè)團(tuán)隊(duì)之后，反而變得凌亂，彼此對(duì)各自的工作安排了解十分有限。

　　4、有時(shí)間保障且有能力執(zhí)行的資源分配。有些項(xiàng)目雖然分配了資源，但是不能保障資源的有效投入，這個(gè)是項(xiàng)目不能推進(jìn)的非常重要的原因。

　　5、每日檢查、每周檢查項(xiàng)目進(jìn)展和提交物。開(kāi)小組會(huì)或者是利用一些任務(wù)管理工具都是很好的辦法。

　　6、根據(jù)檢查情況調(diào)整任務(wù)目標(biāo)、資源、進(jìn)度，并修改計(jì)劃。這個(gè)很考驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理的水平。

　　在TPM中扮演了非常重要的作用，從設(shè)備績(jī)效目標(biāo)可視化，到設(shè)備狀態(tài)可視化，再到自主性維護(hù)及計(jì)劃性維護(hù)可視化，通過(guò)大量形象、生動(dòng)、準(zhǔn)確的可視化圖標(biāo)、標(biāo)記、指示讓現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)人都能直觀獲取從全廠到某一臺(tái)設(shè)備的績(jī)效指標(biāo)、運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)情況等信息，而這些信息不僅對(duì)設(shè)備維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持，還為設(shè)備的持續(xù)改善提供機(jī)會(huì)和想法。以

　　在推進(jìn)TPM中，針對(duì)關(guān)鍵設(shè)備，除了推進(jìn)計(jì)劃性維護(hù)以外，還會(huì)上一些額外的裝置及工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，通過(guò)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的變化，提前預(yù)測(cè)出設(shè)備可能出現(xiàn)的問(wèn)題，從而及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，它與計(jì)劃性維護(hù)的區(qū)別在于，它是主動(dòng)的去監(jiān)控狀態(tài)，去提前發(fā)現(xiàn)異常，從而觸發(fā)維護(hù)，而計(jì)劃性維護(hù)是根據(jù)過(guò)去經(jīng)驗(yàn)，基于時(shí)間來(lái)觸發(fā)維護(hù)，可能出現(xiàn)了問(wèn)題，但計(jì)劃性維護(hù)時(shí)間還沒(méi)到，因此相比較而言，預(yù)防性維護(hù)更加準(zhǔn)確、及時(shí)。例如設(shè)備上加裝振動(dòng)監(jiān)測(cè)、紅外線監(jiān)控、聲波監(jiān)控等，都是用于實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)從而指導(dǎo)維護(hù)工作開(kāi)展。但是相應(yīng)的這些也是需要成本投入的，因此各工廠可以根據(jù)自身狀況進(jìn)行選擇性應(yīng)用。

　　除了上述的一些應(yīng)用，其實(shí)還有一些其他的精益生產(chǎn)的工具，比如維修配件管理中應(yīng)用的物料補(bǔ)給管理，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題后的快速問(wèn)題解決的應(yīng)用，這些工具也會(huì)在后面的文章中一一介紹，這里就不再具體進(jìn)行應(yīng)用介紹。

　　TPM相關(guān)知識(shí)介紹也告一段落了，在這一系列的9篇文章中，從TPM是什么，為什么要推廣TPM，怎么衡量TPM成功與否，再用TPM的相關(guān)重點(diǎn)工具介紹向大家介紹了怎么推進(jìn)TPM，最后再給大家介紹了一些其他精益工具在TPM中的應(yīng)用，以此讓大家對(duì)TPM也有了一定的認(rèn)識(shí)!

　　TPM管理，TPM全員生產(chǎn)管理，TPM全員設(shè)備管理三者的最大差別，就是沒(méi)有差別。你所看到的不同，主要是文字上，大家翻譯時(shí)的不同表達(dá)方式而已。

　　TPM英文全寫(xiě)是Total Productive Maintenance，Total有全體、全員之意，Productive，是生產(chǎn)力，Maintenance是維護(hù)。TPM的概念在于讓全體人員參與維護(hù)他們自己的設(shè)備，并強(qiáng)調(diào)主動(dòng)和預(yù)防性的維護(hù)，為改善生產(chǎn)力(減少故障、停工和缺陷)奠定基礎(chǔ)。

　　過(guò)往，生產(chǎn)的人沒(méi)有對(duì)設(shè)備保護(hù)的意識(shí)，設(shè)備壞了，找維護(hù)的技術(shù)人員，技術(shù)人員把設(shè)備修好，又交回到生產(chǎn)人員手中，這是一個(gè)惡性循環(huán)，因?yàn)樵O(shè)備的能力和功能只會(huì)不斷下降。TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù))是一種全面的設(shè)備維護(hù)方法，讓全體人員參與維護(hù)他們自己的設(shè)備，致力于實(shí)現(xiàn)完美的生產(chǎn)。