高效項目管理的流程要點

　　1、在項目開始要和所有相關人明確項目目標且達成共識，確保項目的每項工作和每個人都是在為實現(xiàn)這個目標貢獻。如果大家都不知道自己朝什么方向努力，那么大部分時候大家也都只能被動的工作，很難針對整個項目做出更多的貢獻。而做好目標管理我們一般是使用OKR工作法。

　　2、精細化的任務分解，任務責任到人。要點是每個子任務時間不要超過一周，如果超過一周就需要去將任務進一步分解，并且明確的子任務目標、負責人、時間點、交付物。

　　3、項目任務信息透明。讓團隊成員都知道或者有地方自行了解每個任務的負責人是誰，和自己所負責的任務相關人是誰。

　　因為溝通協(xié)同產(chǎn)生的障礙是項目管理中最常發(fā)生也是最消耗時間的。曾經(jīng)整個團隊，只為了一個方案各種加班。而原因很簡單，每個人都知道有這回事，但參與進去了，卻找不到與自己合作的人，等大家捋清工作任務的時候，時間都快過去一半了。

　　這種情況估計很多小團隊都遇到過，簡單來說就是：這件事你知道，我知道，但團隊其他人卻不知道。個體之間的溝通很順暢，但擴大到整個團隊之后，反而變得凌亂，彼此對各自的工作安排了解十分有限。

　　4、有時間保障且有能力執(zhí)行的資源分配。有些項目雖然分配了資源，但是不能保障資源的有效投入，這個是項目不能推進的非常重要的原因。

　　5、每日檢查、每周檢查項目進展和提交物。開小組會或者是利用一些任務管理工具都是很好的辦法。

　　6、根據(jù)檢查情況調整任務目標、資源、進度，并修改計劃。這個很考驗項目經(jīng)理的水平。

　　在TPM中扮演了非常重要的作用，從設備績效目標可視化，到設備狀態(tài)可視化，再到自主性維護及計劃性維護可視化，通過大量形象、生動、準確的可視化圖標、標記、指示讓現(xiàn)場每個人都能直觀獲取從全廠到某一臺設備的績效指標、運行狀態(tài)、維護情況等信息，而這些信息不僅對設備維護提供數(shù)據(jù)支持，還為設備的持續(xù)改善提供機會和想法。以

　　在推進TPM中，針對關鍵設備，除了推進計劃性維護以外，還會上一些額外的裝置及工具對設備進行監(jiān)控，通過監(jiān)控數(shù)據(jù)的變化，提前預測出設備可能出現(xiàn)的問題，從而及時進行維護，它與計劃性維護的區(qū)別在于，它是主動的去監(jiān)控狀態(tài)，去提前發(fā)現(xiàn)異常，從而觸發(fā)維護，而計劃性維護是根據(jù)過去經(jīng)驗，基于時間來觸發(fā)維護，可能出現(xiàn)了問題，但計劃性維護時間還沒到，因此相比較而言，預防性維護更加準確、及時。例如設備上加裝振動監(jiān)測、紅外線監(jiān)控、聲波監(jiān)控等，都是用于實時監(jiān)控設備狀態(tài)從而指導維護工作開展。但是相應的這些也是需要成本投入的，因此各工廠可以根據(jù)自身狀況進行選擇性應用。

　　除了上述的一些應用，其實還有一些其他的精益生產(chǎn)的工具，比如維修配件管理中應用的物料補給管理，當設備出現(xiàn)問題后的快速問題解決的應用，這些工具也會在后面的文章中一一介紹，這里就不再具體進行應用介紹。

　　TPM相關知識介紹也告一段落了，在這一系列的9篇文章中，從TPM是什么，為什么要推廣TPM，怎么衡量TPM成功與否，再用TPM的相關重點工具介紹向大家介紹了怎么推進TPM，最后再給大家介紹了一些其他精益工具在TPM中的應用，以此讓大家對TPM也有了一定的認識!

　　TPM管理，TPM全員生產(chǎn)管理，TPM全員設備管理三者的最大差別，就是沒有差別。你所看到的不同，主要是文字上，大家翻譯時的不同表達方式而已。

　　TPM英文全寫是Total Productive Maintenance，Total有全體、全員之意，Productive，是生產(chǎn)力，Maintenance是維護。TPM的概念在于讓全體人員參與維護他們自己的設備，并強調主動和預防性的維護，為改善生產(chǎn)力(減少故障、停工和缺陷)奠定基礎。

　　過往，生產(chǎn)的人沒有對設備保護的意識，設備壞了，找維護的技術人員，技術人員把設備修好，又交回到生產(chǎn)人員手中，這是一個惡性循環(huán)，因為設備的能力和功能只會不斷下降。TPM(全面生產(chǎn)性維護)是一種全面的設備維護方法，讓全體人員參與維護他們自己的設備，致力于實現(xiàn)完美的生產(chǎn)。