TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

tpm管理的七個(gè)階段:

一、第1階段：制定TPM管理教育方針、目標(biāo)和重點(diǎn)活動(dòng)

　　幾乎所有的公司都進(jìn)行教育和TPM培訓(xùn)工作，有很多是迫于無奈而進(jìn)行的一種比較隨意的教育， 沒有開展的體系，更沒有明確的教育方針、目標(biāo)和重點(diǎn)活動(dòng)。作為教有培訓(xùn)首先應(yīng)該從提高技能和教育培訓(xùn)的角度出發(fā)，根據(jù)實(shí)際現(xiàn)狀明確制訂出適合本公司的基本方針和活動(dòng)目標(biāo)。并選定教育重點(diǎn)的課題，作為指引今后各階段活動(dòng)的綱領(lǐng)。

二、第2階段：制訂TPM管理教育培訓(xùn)體系

　　由于激烈的市場競爭。加工、組裝工業(yè)正逐步向設(shè)備自動(dòng)化、省人化、省能源化的方向發(fā)展，移載機(jī)、機(jī)器人等設(shè)備取代人工作業(yè)實(shí)現(xiàn)無人化已經(jīng)成為當(dāng)前的一種潮流，人員的勞動(dòng)也正從操作轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)設(shè)備的監(jiān)控和維持保全工作。

　　所以培養(yǎng)能操控設(shè)備的優(yōu)秀人才及綜合維持管理設(shè)備的專家成為了當(dāng)務(wù)之急的課題。另外，管理間接部門要擺脫業(yè)務(wù)效率低下的問題，必須開展有效的教育培訓(xùn)，補(bǔ)充崗位必要的知識(shí)和技能，改變單一技能為多技能，減少企業(yè)對(duì)個(gè)人的依賴程度。所有這些都不能一蹴而就，需要設(shè)計(jì)一套教育培訓(xùn)體系。要注意的是，各企業(yè)要根據(jù)自身特點(diǎn)建設(shè)適合自已的推進(jìn)體系。

三、第3階段：TPM管理教育培訓(xùn)的準(zhǔn)備

1、設(shè)置教育課程

　  根據(jù)工廠的設(shè)備和人員的情況，事先研究員工應(yīng)提高哪些方面的能力，具體教育什么內(nèi)容，教育多長時(shí)間等，然后設(shè)置必要的教育課程。每個(gè)課程在必要的理論教育后應(yīng)進(jìn)行實(shí)習(xí)或討論，直到學(xué)員完全理解與掌握，然后進(jìn)行下個(gè)課程的學(xué)習(xí)。一般每周進(jìn)行1-2次，每次2~3小時(shí)。

2、準(zhǔn)備教材和實(shí)物

　  為了有效推進(jìn)教育培訓(xùn)，要研究教育培訓(xùn)的方法，要善于將理論講授、討論互動(dòng)、實(shí)習(xí)等形式有機(jī)結(jié)合起來，一般理論講授不超過30%，實(shí)習(xí)要保證50%以上，討論和TEST為20%。預(yù)先制訂科目類別的教育培訓(xùn)計(jì)劃及教材，并準(zhǔn)備好實(shí)習(xí)所需的器材和實(shí)物。

3、準(zhǔn)備培訓(xùn)場所

　　有條件的企業(yè)和工廠盡量設(shè)置固定的教育場所，如可以設(shè)置不同工程工序的技能教育室，鼓勵(lì)小發(fā)明小改善的自主創(chuàng)意制作室等。廠房和辦公室比較緊張時(shí)可以選擇非固定培訓(xùn)場所，即采用現(xiàn)場或就地教育的方式，在工作場所或休息室進(jìn)行，也可以利用空閑的會(huì)議室。

四、第4階段：TPM管理教育培訓(xùn)的實(shí)施

　　教育培訓(xùn)要根據(jù)教育計(jì)劃有重點(diǎn)地進(jìn)行。實(shí)施時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、理論聯(lián)系實(shí)際

　　以掌握實(shí)際操作即動(dòng)手能力為目標(biāo)。不在于理論學(xué)了多少，學(xué)習(xí)和現(xiàn)場實(shí)踐活動(dòng)必須緊密結(jié)合。

2、教育資料標(biāo)準(zhǔn)化

　　將學(xué)習(xí)內(nèi)容整理成教育資料。這樣有利于將學(xué)習(xí)到的知識(shí)進(jìn)行消化，并練習(xí)教育其他新進(jìn)員工。這對(duì)學(xué)習(xí)者的水平提高很有幫助，尤其是把實(shí)習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行改善的事例制成資料進(jìn)行教育，可以減少改善的彎路，起到事半功倍的效果。

五、第5階段：建立TPM管理教育學(xué)分制

　　為了適應(yīng)技術(shù)的急劇變化、設(shè)備的自動(dòng)化和工廠自動(dòng)化FA， 大家都在努力提高業(yè)務(wù)技能，最大限度地發(fā)揮潛在能力，但想用短期的集中培訓(xùn)方式是不能實(shí)現(xiàn)的，必須結(jié)合現(xiàn)場特點(diǎn)制訂必要的措施和制度，進(jìn)行長期、持續(xù)的職業(yè)和能力培養(yǎng)。

　　常用的手段是實(shí)施學(xué)分制度。實(shí)施學(xué)分制要考慮企業(yè)崗位必要的技能與個(gè)人職業(yè)規(guī)劃，與員工充分討論后才可以付諸實(shí)施。

　　推行學(xué)分制的月的是改善職員的素質(zhì)，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)體質(zhì)的改善，為此學(xué)分要與年終考核、晉升聯(lián)系起來，各企業(yè)制定適合自身的體系，有計(jì)劃定期對(duì)各工種、職能、各階層或級(jí)別進(jìn)行能力培養(yǎng)。而且在重視制造現(xiàn)場人員的同時(shí)，不能放棄銷售、研發(fā)、技術(shù)，事務(wù)管理部門的人員的重點(diǎn)培訓(xùn)。

六、第6階段：完善TPM管理教育文化

　　有相當(dāng)多的企業(yè)管理人員埋怨沒有時(shí)間培訓(xùn)，其實(shí)是觀念不對(duì)，文化沒有建立。生產(chǎn)現(xiàn)場工作忙，是應(yīng)該的正常的事情，如果不忙的話，企業(yè)如何產(chǎn)出產(chǎn)品？員工又憑什么領(lǐng)取薪水？不勞焉能獲？但“時(shí)間就像海綿里的水，只要你愿意擠，總是會(huì)有的”，教育培訓(xùn)時(shí)間不爭取是永遠(yuǎn)沒有的。

　　現(xiàn)實(shí)社會(huì)里總是生活著一些懶漢，而他們就是因?yàn)椤皼]時(shí)間學(xué)習(xí)”。任何事物不經(jīng)過努力是不可能成功的，為此需要轉(zhuǎn)變觀念，建立不斷學(xué)習(xí)的教育氛圍和文化。

　　要在業(yè)務(wù)進(jìn)行中抓好OJT和OPL，積極組織OffJT的教育，在文化建設(shè)中投入必要資金，建立內(nèi)部通訊學(xué)習(xí)、錄像觀摩、圖書閱覽、PC電腦、網(wǎng)絡(luò)：教育、各種學(xué)習(xí)興趣小組、讀書活動(dòng)等，積極組織各類競賽活動(dòng)。

七、第7階段：TPM管理培訓(xùn)的綜合評(píng)價(jià)

　　這個(gè)階段要對(duì)各工種、職能、階層等教育培訓(xùn)的效果進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。一方面評(píng)價(jià)技能水平的提高程度，如教育前后考試成績提高率，達(dá)到技能4星水準(zhǔn)的人員占全體的比例，以及針對(duì)課題的目標(biāo)達(dá)成率和效果金額等；

　　另方面要適應(yīng)環(huán)境的發(fā)展變化，積極獲取情報(bào)，預(yù)測將來需要的能力，并對(duì)必要技能、教育體系、教育課程設(shè)置等方面進(jìn)行研究探討，作出必要的調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在教育培訓(xùn)中，營造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境比開展強(qiáng)制性教育顯得更為重要，我們必須要考慮學(xué)習(xí)人員接受教育時(shí)的環(huán)境及個(gè)人因素。

　　企業(yè)通過TPM管理培訓(xùn)不僅能向員工灌輸TPM管理思維、提升員工技能，還能在提升員工的使命感和責(zé)任感，以此達(dá)到全員參與的目的。TPM培訓(xùn)是推行TPM管理活動(dòng)中必不可少的一環(huán)